TODO LO QUE NECESITAS SABER ANTES DE IMPLEMENTAR TPM
QUÉ ES EL TPM: UN POCO DE HISTORIA
Puesto que sin procesos y equipos estables, predecibles, hubiese sido imposible generar el flujo pieza a pieza necesario para sostener una producción JIT.
Los inicios de TPM han sido en la industria automotriz de Japón, allá por los años ´70, y desde entonces ha tenido gran evolución y aceptación en todo tipo de industrias de todo el mundo.
Como su nombre bien lo sugiere, Mantenimiento Productivo Total, es una forma especial de mantenimiento productivo que involucra a TODOS los empleados de la empresa.
Como estrategia de implementación el TPM se despliega alrededor de una serie de tividades, en total OCHO, comúnmente conocidas como LOS 8 PILARES DEL TPM, cuyo énfasis está puesto en:
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Crear una organización que maximice la eficiencia global.
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Involucrar en el proyecto de implantación de TPM a todos los departamentos, y a todo el personal, desde la alta dirección hasta el último de los operarios de planta.
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Enfocar decididamente las acciones hacia las «cero-pérdidas» apoyándose para ello en las actividades de los pequeños grupos.
Figura 1: estructura organizacional del TPM |
POR QUÉ ES TAN POPULAR EL TPM
PERO…¿CUÁNDO IMPLEMENTAR TPM?
- Convencimiento profundo de la necesidad estratégica de TPM.
- Conocimiento idóneo de la herramienta, sobre todo de los alcances y la demanda de recursos.
- Compromiso innegociable con la implementación.
- Asignación de los recursos necesarios sin titubeos.
- Liderazgo, en lo discursivo y en los hechos.
CÓMO SE IMPLEMENTA EL TPM
- FASES Y PASOS (4 y 12)
- PILARES (8)
👉 FASE I: Preparación (Pasos 1 - 5)
👉 FASE II: Introducción (Paso 6)
👉 FASE III: Implantación (Pasos 7 - 11)
7.1 Implementar programa de Mantenimiento Autónomo (MA).
7.2 Implementar programa de Mantenimiento Planificado (MP).
7.3 Realizar actividades centradas en la mejora, Pilar de Mejora Enfocada (ME).
7.4 Capacitar para hacer de manera correcta el mantenimiento y la operación de los equipos, Pilar de Capacitación (PC).
👉 FASE IV: Consolidación (Paso 12)
EN QUÉ CONSISTE CADA PILAR DE TPM
❶ MANTENIMIENTO AUTÓNOMO (MA)
Resumidamente el MANTENIMIENTO AUTÓNOMO es el mantenimiento de equipos llevado a cabo por personal de producción, y sus objetivos principales son:
Para que esas relaciones comiencen a transitar caminos de mejora, el departamento de producción deberá abandonar la mentalidad “yo opero, tú reparas”, y asumir la responsabilidad del equipo y la de evitar su deterioro.
Por otra parte, el departamento de mantenimiento deberá descartar la idea de que su trabajo es simplemente hacer reparaciones, y sólo ese departamento estará en condiciones de hacerlas. En su lugar deberá concentrarse en medir y restaurar el deterioro de modo que los operarios puedan usar el equipo con confianza y eficacia.
Ambos departamentos mantendrán sus funciones tradicionales, pero tendrán que derribar las barreras entre ellos a través de la mutua confianza y apoyo, con el fin de integrar esfuerzos, hasta que sean las dos caras de una misma moneda.
Ese es el único camino para crear un lugar de trabajo libre de fallos.
La implementación del pilar de MA lleva una serie de 7 pasos, los que deberán respetarse estrictamente, para lo cual se apela a auditorías cruzadas para corroborar que un paso haya sido cumplido fehacientemente antes de pasar al siguiente.
❷ MEJORA ENFOCADA (ME)
En ese sentido la razón de ser del PILAR DE MEJORA ENFOCADA tiene que ver con dos propósitos: generar un rápido golpe de efecto (resultados positivos en los indicadores), y remover las barreras (problemas) que surgan, que conspiren conta la implementación del MA.
El objetivo principal de la MEJORA ENFOCADA es minimizar las pérdidas y ayudar a MA en aquellos problemas que están fuera de su alcance.
Figura 2: Pilar de Mejora Enfocada del TPM |
❸ MANTENIMIENTO PLANIFICADO (MP)
- Mantenimiento Preventivo: es el mantenimiento de los equipos basado en el tiempo (horas máquina). Las actividades se hacen en los equipos, en estado de máquina parada, sobre la base del tiempo definido y/o el uso de intervalos de tiempo con el objeto de prevenir y evitar que se produzcan averías sorpresivas en los mismos.
- Mantenimiento Predictivo: a diferencia del caso anterior que se basa en una frecuencia de las tareas, este tipo de mantenimiento gira en torno a metodologías especiales para el mantenimiento de los equipos.
❹ MANTENIMIENTO DE SEGURIDAD Y MEDIOAMBIENTE (MS)
❺ MANTENIMIENTO DE CALIDAD (MC)
❻ PILAR DE CAPACITACION (PC).
❼ PILAR DE GESTION TEMPRANA (GT).
❽ PILAR ADMINISTRATIVO (PA).
¿Qué debemos hacer para maximizar nuestra propia eficiencia?
CONCLUSIÓN FINAL
Me propuse darte claridad sobre qué es TPM y qué puede hacer por una pyme, pero, fundamentalmente aconsejarte para que se tome real dimensión de la herramienta y sobre todo sus requerimientos, antes de que sea demasiado tarde, espero haberlo logrado.
Ahora te toca a ti.
¿Te quedaron inquietudes, sugerencias, preguntas, opiniones, pedidos de temáticas o incluso correcciones de cosas que se me hayan pasado?
No lo dudes y envíame un comentario, me encantaría leerte y corresponderte.
Escribo para ayudar a mejorar, sobre todo a aquellas pequeñas pymes sin departamentos de mejora continua, y me encanta hacerlo, pero también quiero aprender a hacerlo cada vez mejor.
Si deseas saber más de mí, te invito a contactar en LinkedIn o si lo prefieres, podrás escribirme a: kaizenizar@gmail.com
Que tengas una buena semana. Hasta pronto!
Pablo