4 ESTRATEGIAS QUE SÍ FUNCIONAN PARA SUPERAR LA RESISTENCIA AL CAMBIO EN 5S
“Las personas no resisten el cambio. Resisten ser cambiadas.”
— Peter Senge
Implementar la metodología 5S puede parecer sencillo en el papel, pero
cuando bajamos al terreno real —el taller, la oficina, el depósito—
descubrimos que el mayor obstáculo no es la falta de recursos… sino la
resistencia al cambio.
Las mejores herramientas no funcionan si la cultura no
acompaña.
La resistencia al cambio aparece desde el inicio, y si no se gestiona
bien, impide avanzar más allá de los primeros pasos. Esto se hace
especialmente evidente cuando intentamos sostener las mejoras en el
tiempo, con la quinta S.
En esta entrada quiero compartirte 4 estrategias simples pero efectivas
que he aplicado o visto aplicar con buenos resultados, y que puedes poner
en marcha desde el primer día.
1. EMPEZAR POR EL “PARA QUÉ” ANTES DEL “CÓMO”
Es habitual que se arranque una implementación de 5S mostrando qué hay
que hacer: cómo seleccionar, limpiar, ordenar, etiquetar, demarcar, etc.
Pero si la gente no entiende por qué se hace, y, sobre todo, qué ganan
ellos con eso, es lógico que lo vean como una carga más.
📌 Estrategia:
Antes de hablar de procedimientos, pasos, objetivos, hacé una reunión
breve donde se explique qué problemas concretos se quieren resolver con
5S y cómo eso mejora el trabajo cotidiano:
✔ menos accidentes
✔ menos pérdida de tiempo buscando herramientas o materiales
✔ menos estrés y apuros innecesarios
✔ menos retrabajos por errores evitables
✔ mayor claridad sobre qué hacer y dónde encontrar lo necesario
✔ mejor clima laboral al reducir roces por desorganización
✔ más comodidad física y mental al trabajar en un entorno limpio y
ordenado
✔ mayor orgullo y sentido de pertenencia por el lugar donde se
trabaja
En definitiva: menos frustraciones, más bienestar… y una jornada laboral
que fluye mejor.
2. INCLUIR A QUIENES VAN A USAR EL SISTEMA DESDE EL MINUTO CERO
Muchas implementaciones de 5S fracasan porque se diseñan desde un escritorio y
se imponen “desde arriba”: alguien define carteles, ubicaciones,
procedimientos y estándares… y quienes trabajan en el lugar se enteran
cuando ya está todo decidido, sin haber sido consultados. Solo les queda
acatar.
Eso genera rechazo, incluso cuando las medidas son técnicamente
correctas, y suele anticipar un fracaso temprano en la implementación de
las 5S.
Cuando las personas no se sienten escuchadas, difícilmente se
comprometan. Y sin compromiso, las 5S no pasan de la foto inicial.
📌 Estrategia:
Invita a los operarios, técnicos o administrativos del sector a
participar desde el inicio en el diagnóstico, en las decisiones de
diseño, en la creación de procedimientos, estándares y cuanta actividad
sea posible.
A veces, alcanza con preguntar:
💬 “¿Dónde te resultaría más cómodo tener esto?”,
💬 “¿Qué te entorpece en el trabajo?”,
💬 “¿Cómo podríamos mejorar la distribución de materiales y
equipos?”
No solo vas a obtener información valiosa, sino que vas a liberar una
energía positiva imparable.
3. HACER VISIBLES LAS MEJORAS Y CELEBRAR LOS PEQUEÑOS LOGROS
Si la mejora no se ve, no existe. Y si nadie la celebra, se olvida
impactando directamente en el centro de gravedad de la motivación de los
trabajadores.
Muchas veces se logra algo importante —una zona despejada, una
herramienta bien identificada, un sector correctamente señalizado—, pero
como nadie lo reconoce, el entusiasmo se apaga.
📌 Estrategia:
Usa fotos del “antes y después”. Muéstralas en un cartel, en el grupo
de WhatsApp o en la pizarra del equipo. Suma una frase del tipo: “¡Este
es el resultado del esfuerzo de esta semana!” o “Gracias a todos por
mantener la zona limpia”.
No hace falta un premio caro. A veces, un simple gesto de
reconocimiento alcanza para generar orgullo, reforzar el compromiso y
mantener viva la motivación.
4. ACEPTAR QUE HABRÁ RETROCESOS (Y NO DRAMATIZAR)
Uno de los errores más comunes en la aplicación de 5S es creer que su implementación será un camino llano, y que,
una vez instaladas, las mejoras se sostendrán solas.
La verdad es que habrá retrocesos. Se desordena, se ensucia, se vuelve
al hábito anterior. Y eso puede frustrar o generar confusión.
📌 Estrategia:
Instala la idea de que el orden no es un destino, sino un
proceso.
El problema no es que ocurran errores, sino lo que hacemos con ellos
después.
Tolerar desvíos y corregir con empatía forma parte de la cultura
Kaizen. En lugar de castigar, analiza qué pasó y úsalo como oportunidad
de aprendizaje. Eso también es mejora continua.
PARA CERRAR
La resistencia al cambio es algo normal. Pero no es un obstáculo
definitivo.
Con comunicación, participación, reconocimiento, paciencia y un poco de
creatividad, 5S puede dejar de ser un “proyecto” para convertirse en
parte natural del día a día.
Y cuando eso sucede, el cambio deja de ser resistido… y empieza a ser
sostenido con orgullo.
¿Viviste alguna vez una situación de resistencia al cambio? Compartila en
los comentarios. Tal vez tu experiencia sirva de base para una próxima
entrada.
📘 Por último, quería contarte que estoy trabajando en un eBook sobre
5S.
Será una guía práctica en donde vuelco toda mi experiencia con la
herramienta. Con estrategias reales, explicaciones claras, herramientas
descargables y situaciones cotidianas como las que comparto aquí.
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especiales al momento del lanzamiento.
¡Hasta pronto!